在陽光板生產和耐力板剛開機時，注意應降低牽引的速度不要把板材拉斷，也要注意不讓板材積聚在定型裝置中，逐步提高牽引的速度。移動定型裝置使其靠近模具，在它們中間留下40～50mm的空間。
    當用來牽引拖動的PC板平穩地通過第一個定型裝置后，開始往模具中吹入一此壓縮空氣。在這個階段空氣壓力必須非常小，建議壓力不要超過50kPa。還應注意當往模具中吹氣時，板材在定型裝置和模具之間如出現變形，則減少吹氣。
    打開第一個定型板的真空泵和所有的真空制動閥，在定型時控制其不可產生強負壓，否則聚碳酸酯板材可能會堆積在定型裝置內。
    如果所有的操作都非常仔細耐心地做完后，能夠看到新的板材在第一個定型裝置內平穩運動，然后就可以將生產線提到正常速度。
    開機前，將回火爐的溫度設定到要求的溫度。第一個區域的溫度應設置在150℃左右，而最后一個區域的溫度應設置在130℃。
    完全發揮生產線的能力所需要做的第一步操作是提高在熔體泵前測量到的設定壓力，讀取熔體泵前的測量壓力，將這個值定為設定壓力，并將選擇器轉到自動狀態。此時手動改變擠出速度，如果沒有發現任何大的壓力變化，你可以將壓力提高到規定的設定壓力，也就是提高到4MPa。壓力必須一步一步地提高到規定設定值，每步提高o．5MPa，等到測量壓力達到剛設置的壓力值時，才能增加下一個壓力增量。當達到了所需要的壓力，系統沒有出現大的變化時，這步操作就已經完成。
    但是在齒輪泵的前面，壓力有可能會出現很大的變化，所以需要轉到手動狀態以調整擠出速度，以防止出現大的壓力變化。達到了規定設定壓力后，開始增加齒輪泵的速度，這是唯一的一個還能夠調整速度的單元。在調整齒輪泵的速度前，需要把牽引設定到需要的速度。
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